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防火涂料施工流程
发布者:liqiang 发布时间:2014/4/19 14:29:44 阅读:807

防火涂料的种类众多,但是施工流程是一致的,基本都分为以下几个步骤;第一,选购防火涂料;第二,选择防火涂料施工队伍;第三,防火涂料进场检验;第四,防火涂料被保护基材的表面处理;第五,防火涂料涂装过程;第六,防火涂料涂层的检查;第七,防火涂料涂层的保护和养护。
  第一,防火涂料的选购。
  要想涂装的防火涂料能够做到防火安全,就要购买到合格的防火涂料。只有合格的防火涂料涂装上以后才能做到防火。因此,消费者在进行防火涂料施工流程的第一步,就是要选购防火涂料。
  选购防火涂料的方法如下:
  防火涂料的外观和普通漆漆十分相近,很难从外观区分,而且也很难在现场检查防火漆质量的好坏。在实验工程中,各级消防监督部门可通过以下几种方法进行辨别。
  1、根据国家标准,除满足阻火性要求外,防火漆的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下,一级防火漆的耐燃时间不小于20min,二级防火漆的耐燃时间不小雨10min。
  2、查验该是产品是否具有国家级消防质检中心出具的合格检验报告,也可上网查询。目前防火漆实行消防产品形式认可制度,市场上销售的防火漆应具备国家消防产品形式认可证书和形式检验合格报告。
  3、防火涂料的现场施工应以生产厂家产品外包装说明为准,一般不需要兑水稀释,涂刷上进行,涂刷量不低于500g/m2
  4、目前国内企业生产防火性能达到二级的防火漆,其成本价格在8000 元/吨以上,如销售格低于此,质量堪忧。
  5、实际使用中,为了保证防火漆的防火及其他使用性能,一般需要采用透明的罩面涂层。防火漆的用量一般为350~500g/m2 ,罩面涂层的用量一般为50g/m2 。
  6、可在现场对产品的质量做初步的检查:在已施工好的基材上切取两三块小样,或取少量样品涂在胶合板上,按实际施工的情况涂刷。在正常情况下,按规定的用量(一般为500g/m2)施工,一级防火漆的泡层厚度为20mm以上,二级防火漆的泡层厚度为10mm 以上,泡层应均匀致密。待干透后,用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm 左右,施加火焰的时间一般为20min,检查涂层发泡情况。也可以用喷灯来做检验。防火漆在受到强火灼烧时,会大量发泡膨胀,表面聚集起,数分钟内不会出现烧损现象,而假冒伪劣防火漆则基本不发泡,会出现大量散落掉渣的情况,木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。
  第二步,选择防火涂料的施工队伍。
  根据《钢结构防火涂料应用技术规范》规定:钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格的专业施工队施工。施工中的安全技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。
  第三,防火涂料进场检验。
  
防火涂料进场检验时,通过抽查的方法来检查防火涂料的方法,防止其中存在假冒伪劣产品。防火涂料进场检验不仅能够保证进场的防火涂料不存在问题,而且有利于保证施工工程的防火。
  第四,防火涂料被保护基材的表面处理。
  被涂物件表面处理是涂料施工的第一道工序,包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂物件表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。表面处理的目的:①清除被涂物件表面的各种污垢,使涂层与被涂物件表面很好地附着,并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的会使涂膜成片脱落;②修整被保护物件表面,去除存在的缺陷,创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践证明,被涂物件表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中,这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证;③针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。对被涂物件表面进行各种化学处理,以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。
  防火涂料施工前,应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净,缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平,钢结构表面应除锈,并根据要求确定防锈处理措施等。
  1. 1钢材的表面处理
  钢铁器件由于加工和贮运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物,为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力,表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆;属于化学处理方法的有磷化、钝化等。
  1. 1. 1除油
  去除金属工件表面的油污,可增强涂料的附着力。根据油污情况,选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
  1. 1. 2除锈
  彻底清除钢材表面的锈垢,以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。
  除锈的方法主要有:
  (1)手工打磨除锈,能除去松动、翘起的氧化皮,疏松的锈及其他污物。
  (2)机械除锈,借助于机械冲击力与摩擦作用,使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便,比手工除锈效率高。常用的除锈设备有①钢板除锈机:制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过,靠丝刷与钢材表面的快速摩擦,除去制件板面的锈蚀层;②手提式钢板除锈机:由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈;
  ③滚筒除锈机:靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈,并且是一种重要的除锈方式。
  (3)化学除锈,通常称为酸洗,是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中,而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式。
  (4)除锈剂除锈,常用络合除锈剂,既可在酸性条件下进行,也可在碱性条件下进行,前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。
  1. 2木材的表面处理
  木材的性质和构造随树种不同而有所不同。防火涂料涂装木材表面时应注意木材的硬度、纹理、空隙度、水分、颜色以及是否含有树脂等物质。木材的表面处理有以下几道工序。
  1. 2. 1表面刨平及打磨
  用机械或手工进行刨平,然后打磨。首先将2块新砂纸的表面相互摩擦,以除去偶然存在的粗砂粒,然后再用砂纸进行打磨,打磨时用力要均匀一致。打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。
  1. 2. 2去除木毛
  木材表面虽经打磨,但仔细观察尚存在许多木毛,要除去这些木毛,需先用温水湿润木材表面,再用棉布先逆着纤维纹擦拭木材表面,使木毛竖起,并使之干燥变硬,然后再用120~140号砂纸打磨,如果需要抛光或精细加工的表面,去除木毛的工作要重复2次。
  1. 2. 3清除木脂
  由于树种不同,某些木材常粘附或分泌出木脂、木浆等物质,如果不清除,温度稍高,这种分泌物就会溢出,影响涂层装饰外观。有时木材表面需要进行染色时,会使涂层表面出现花斑、浮色等缺点。清除木脂的方法:先用铲刀将析出的木脂铲除清洁,然后用有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯、丙酮等擦拭,使木脂溶解,再用干布擦拭清洁。
  1. 2. 4防霉
  为了避免木材长时间受潮而出现霉菌,可在施工前先薄涂一层防霉剂。例如用乙基磷酸汞、氯化酚或对甲苯氨基磺酰溶液来处理,待干透以后,再进行防火涂料的施工。
  1. 3水泥混凝土的表面处理
  水泥混凝土表面多孔并含有水分和盐分,表面布满了疏松的颗粒,如直接涂装防火涂料,往往会影响附着力,还会引起涂层起泡、脱层、泛白、腐蚀等弊病。
  1. 3. 1新混凝土表面
  新混凝土表面不宜立刻涂装,至少要经过2~3个星期的干燥,使水分蒸发、盐分析出之后才能开始涂装。如需缩短工期,可采用15 %~20 %的硫酸锌或氯化锌溶液或氨基磺酸溶液涂刷水泥表面数次,待干后除去析出的粉质和浮粒;也可用5 %~10 %的稀盐酸溶液喷淋,再用清水洗涤干燥,此外也可用耐碱的底漆事先进行封闭。
  1. 3. 2旧混凝土表面
  可用钢丝刷去除浮粒,如果水泥混凝土表面有较深的裂缝或凹凸不平处,先用极稀的氢氧化钠溶液清洗油垢,并用水冲洗干燥,再用防火涂料或其他防火材料填补堵平后,方可进行涂装。
  1. 4塑料的表面处理
  各种塑料、玻璃钢等表面非常光滑,极性小,涂刷涂料后极易脱落。应根据质量要求,进行针对性的表面处理。经常使用的方法有如下2种方法。
  1. 4. 1打磨处理
  在除去脱模剂和油脂后,可用细砂纸、打磨辊筒等使表面略加粗糙处理,从而提高附着力,同时还可打掉塑料表面部分凸出的疤痕。
  1. 4. 2溶剂处理
  软质与硬质聚氯乙烯塑料可根据其增塑剂的品种、含量和使用范围,先在各种有机溶剂中浸渍数秒钟,以去除其表面游离的增塑剂,然后轻擦干燥。也可用含有少量真溶剂如环已酮、醋酸丁酯等的水乳剂来软化表面,以增强附着力。
  通常可使用氯化烃类溶剂清除脱模剂、机油等污物。如在三氯乙烯溶剂中浸渍数秒钟,以去除表面的脱模剂和油脂。
  一般可采用无机酸如铬酸混合液进行轻微腐蚀,以增强塑料附着力。
  1. 5纤维的表面处理
  涂覆织物、皮革、纸张及其他具有纤维结构的材料时,由于防火涂料(防火阻燃液)不容易渗透到纤维中去,而且容易脱落,需将表面的油脂、污染物等用水及溶剂的混合溶液擦拭去掉。
  1. 6橡胶的表面处理
  橡胶类材料与制品大多数是高弹性体,涂层应具有足够的耐伸缩变化的性能。而不同的橡胶品种对防火涂料施工前的表面处理方法需要区别对待。橡胶表面经常沾有微量的石蜡、石油或矿物油脂等物质,对涂刷后的涂层附着力有一定影响。一般需经少量溶剂乳液擦拭或用浸渍液处理,再用砂纸打毛表面。
  第五,防火涂料涂装过程。
  (1)待基材处理干净以后,选择适合防火涂料施工的环境。防火涂料施工一般要求施工环境无大风,无结露、无灰尘等情况,温度在5到40摄氏度之间。
  (2)涂装前,先将防火涂料搅拌均匀,将施工工具准备齐全。当涂料过稠时,可以少了添加稀释剂,采用多搅拌少添加的原则进行搅拌和稀释,防止添加过多的稀释剂。
  (3)涂装时,不可交叉涂刷,应该按照顺序一遍遍的涂刷。待前一遍涂层干燥以后,再进行第二次涂层的涂刷。可以涂层未干就进行第二层的涂刷。涂刷到设计涂层厚度即可。
  (4)当涂刷时出现问题时,应该及时解决,不可等问题扩大以后再解决。
  第六,防火涂料涂层的检查。
  防火涂料涂层的检查分为防火涂料涂膜厚度的检查和表面是否有病态、是否有漏涂等的检查。检查时可以参考《钢结构防火涂料应用技术规范》进行检查。
  第七,防火涂料涂层的保护和养护。
  当防火涂料涂层检查完毕以后,注意使用过程中的检查和养护。当防火涂料涂层出现问题时应该及时修补,并且找到问题的所在进行合理的解决,从而保证人们的防火安全。
  本文由北京天天化工有限公司编辑整理,希望对人们涂刷防火涂料有所帮助。

 
 

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